Dobrar tubos de aço inoxidável é um trabalho que exige controle preciso e habilidade, sendo amplamente utilizado em diversos setores, incluindo construção civil, fabricação de máquinas e decoração. Devido à sua dureza e resistência à corrosão, o aço inoxidável é propenso a rachaduras, vincos ou deformações irregulares durante a dobra, portanto, é necessário escolher os métodos e ferramentas corretos. A seguir, alguns métodos e etapas comuns de dobra.
1.Preparação
Antes de dobrar um tubo de aço inoxidável, você deve primeiro determinar o tamanho, a espessura e o material do tubo. Paredes de tubos mais espessas apresentam maior resistência à flexão e geralmente requerem equipamentos mais potentes ou temperaturas de aquecimento mais altas. Além disso, a escolha do raio de curvatura também é muito importante. Um raio de curvatura muito pequeno pode deformar o tubo ou até mesmo quebrá-lo. Geralmente, recomenda-se que o raio de curvatura não seja inferior a três vezes o diâmetro do tubo.
2. Método de dobra a frio
O método de dobra a frio é adequado para tubos de aço inoxidável de menor diâmetro e não requer aquecimento. Os métodos de dobra a frio mais utilizados incluem dobradores de tubos manuais e dobradores CNC.
Dobrador manual: adequado para tubos de aço inoxidável de pequeno e médio porte, geralmente usado para dobras simples. Por meio de alavanca, o tubo é fixado e, em seguida, a força é aplicada para dobrá-lo, adequado para trabalhos domésticos ou pequenos projetos.
Dobradeira de Tubos CNC: Para atender às necessidades do setor industrial, a dobradeira de tubos CNC é mais precisa e eficiente. Ela controla automaticamente o ângulo e a velocidade de dobra, reduzindo deformações e erros.
O método de dobra a frio tem a vantagem de operação simples e economia de custos, mas pode não ser ideal para diâmetros maiores ou tubos de paredes espessas.
3. Dobramento a quente
O método de dobra a quente é adequado para tubos de aço inoxidável de maior diâmetro ou espessura de parede, geralmente é necessário aquecer o tubo antes de dobrá-lo.
Aquecimento: chama de acetileno, pistola de ar quente ou equipamento de aquecimento elétrico podem ser usados para aquecer uniformemente o tubo, geralmente aquecido a 400-500 graus Celsius ou mais, para evitar temperaturas excessivas que possam danificar o material de aço inoxidável.
Processo de dobra: Após o aquecimento, o tubo é fixado com moldes e grampos especiais para dobra, sendo gradualmente dobrado. O método de dobra a quente torna o tubo mais macio, reduzindo rachaduras ou vincos, mas preste atenção especial ao método de resfriamento, geralmente utilizando resfriamento natural para evitar a fragilização do tubo.
4. Dobramento de rolo
O método de dobra por laminação é aplicável principalmente a tubos longos e curvaturas de grande raio, como fachadas de edifícios e grandes suportes de equipamentos mecânicos. O ângulo de curvatura do tubo de aço inoxidável é gradualmente alterado pela laminação para formar um arco uniforme. Este método é adequado para necessidades de dobra de nível industrial, mas os requisitos de equipamento são elevados.
O método de dobra de tubos de aço inoxidável varia de acordo com o material e a demanda. O método de dobra a frio é adequado para tubos de pequeno diâmetro, o método de dobra a quente é adequado para tubos de paredes espessas e grandes diâmetros, e o método de dobra por rolo é adequado para tubos longos e arcos largos. Escolher o método de dobra correto, com operação precisa e moldes apropriados, pode garantir efetivamente a qualidade da dobra e prolongar a vida útil.
Horário de publicação: 31 de outubro de 2024
