에칭 공정은 오늘날 매우 일반적인 공정입니다. 주로 금속 에칭에 사용됩니다. 흔히 볼 수 있는 빌보드, PCB 라인, 엘리베이터 패널, 스테인리스 스틸 천장 등 생산 과정에서 에칭 공정이 자주 사용됩니다. 일반적으로 에칭 대상 소재의 종류에 따라 에칭 공정은 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.
공정 흐름: 연마 또는 솔질된 구리판 표면 세척 → 감광성 잉크로 스크린 인쇄, 그래픽 및 텍스트 인쇄 → 건조 → 에칭 전처리 → 세척 → 검출 → 에칭 → 세척 → 에칭 → 세척 → 스크린 인쇄 보호층 제거 → 뜨거운 물 세척 → 차가운 물 세척 → 후처리 → 완제품.
공정 흐름: 인쇄판 표면 세척→스크린 인쇄용 액상 포토레지스트 잉크→건조→노광→현상→세척→건조→검사 및 검증→필름 경화→식각→보호층 제거→세척.
공정 흐름: 플레이트 표면 세척 → 액상 포토레지스트 스크린 인쇄 잉크 → 건조 → 노광 → 현상 → 헹굼 → 건조 → 확인 및 검증 → 필름 경화 → 알칼리 침지 처리(알칼리 에칭) → 탈잉크(감광 에칭 잉크 세척 →) 헹굼.
어떤 소재에 어떤 에칭 공정을 사용하든, 첫 번째 단계는 적절한 잉크를 선택하는 것입니다. 잉크 선택의 일반적인 요건은 우수한 내식성, 내산성 및 내알칼리성, 높은 상분해능, 미세 선 인쇄 가능, 생산 요건을 충족하는 에칭 깊이, 그리고 합리적인 가격입니다.
감광성 블루 잉크 에칭 블루 잉크는 스크린 인쇄용 고해상도 조각 잉크입니다. 인쇄 회로 기판의 에칭 잉크 및 스테인리스 스틸 및 알루미늄 표면의 보호용 안티에칭 잉크로 사용할 수 있습니다. 감광성 블루 오일은 일반적으로 20마이크론 깊이의 미세한 선을 에칭할 수 있습니다. 잉크를 제거하려면 5% 수산화나트륨 수용액에 55~60°C의 수온에서 60~80초 동안 담그면 됩니다. 잉크를 효과적으로 제거할 수 있습니다.
물론 수입 감광성 청색 에칭 잉크는 일반 청색 잉크보다 비쌉니다. 에칭 요구 사항이 그다지 정밀하지 않다면 광고판, 스테인리스 스틸 리프트 도어 등과 같이 국산 자건성 잉크를 사용할 수 있습니다. 그러나 에칭 제품에 비교적 정밀성이 요구되는 경우, 고품질 에칭 오일을 얻기 위해 수입 감광성 청색 에칭 잉크를 사용하는 것이 좋습니다.
게시 시간: 2024년 9월 30일
