يشمل فحص لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، بدءًا من تصميم الرسومات وصولًا إلى منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، مرورًا بعملية الإنتاج الكاملة للمواد والأدوات والمعدات والعمليات، ووصولًا إلى فحص جودة المنتج النهائي. وينقسم الفحص إلى ثلاث مراحل: فحص ما قبل اللحام، وفحص عملية اللحام، وفحص المنتج النهائي بعد اللحام. ويمكن تقسيم طرق الفحص إلى اختبار إتلافي وكشف عيوب غير إتلافي، وذلك بناءً على إمكانية تقسيم الضرر الناتج عن المنتج إلى فئتين.
1.فحص ما قبل اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ
يتضمن فحص ما قبل اللحام فحص المواد الخام (مثل المواد الأساسية، وقضبان اللحام، والمواد المضافة، وما إلى ذلك) وفحص تصميم هيكل اللحام.
2.فحص عملية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
بما في ذلك فحص مواصفات عملية اللحام، وفحص حجم اللحام، وظروف التثبيت، وفحص جودة التجميع الهيكلي.
3.فحص المنتجات النهائية الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ
هناك العديد من الطرق لفحص المنتج النهائي بعد اللحام، وتستخدم بشكل شائع ما يلي:
(1)فحص المظهر
يُعد فحص مظهر اللحامات طريقة فحص بسيطة وواسعة الانتشار، وهو جزء مهم من فحص المنتج النهائي، ويهدف بشكل رئيسي إلى اكتشاف العيوب على سطح اللحام وحجم الانحراف. ويتم ذلك عادةً من خلال الملاحظة البصرية، باستخدام عينات قياسية، ومقاييس، وعدسات مكبرة، وأدوات أخرى للفحص. في حال وجود عيوب على سطح اللحام، فمن المحتمل وجود عيوب داخله.
(2)اختبار الضيق
عند تخزين السوائل أو الغازات في حاويات اللحام، يُمكن استخدام عيوب اللحام غير الكثيفة، مثل الشقوق النافذة، والمسام، والخبث، وعدم اكتمال اللحام، والأنسجة الرخوة، وما إلى ذلك، لتحديد مدى إحكام اللحام. تشمل طرق اختبار الإحكام: اختبار البارافين، واختبار الماء، واختبار الشطف بالماء.
(3)اختبار قوة وعاء الضغط
تُستخدم أوعية الضغط، بالإضافة إلى اختبار الختم، لاختبار المتانة. عادةً، يوجد نوعان من اختبارات ضغط الماء والهواء. تُستخدم هذه الاختبارات لاختبار ضغط عمل الحاوية وإحكام لحام خط الأنابيب. يُعد الاختبار الهوائي أكثر حساسية وسرعة من الاختبار الهيدروليكي، ولا يتطلب المنتج بعد الاختبار تصريفًا، خاصةً في المنتجات التي تواجه صعوبات في التصريف. مع ذلك، فإن خطر الاختبار أكبر من خطر الاختبار الهيدروليكي. عند إجراء الاختبار، يجب اتباع إجراءات السلامة المناسبة لتجنب الحوادث أثناءه.
(4)طرق الاختبار الفيزيائية
طريقة الفحص الفيزيائي هي استخدام بعض الظواهر الفيزيائية للقياس أو الفحص. فحص العيوب الداخلية للمواد أو قطع العمل، عادةً ما يتم باستخدام طرق الكشف غير الإتلافي عن العيوب. تشمل طرق الكشف غير الإتلافي الحالية الكشف بالموجات فوق الصوتية، والكشف بالأشعة، والكشف بالاختراق، والكشف المغناطيسي عن العيوب.
① اكتشاف الأشعة
كشف عيوب الأشعة هو استخدام إشعاع قادر على اختراق المادة، ويتميز بخاصية التوهين، للكشف عن العيوب. وفقًا لأنواع الأشعة المستخدمة، يمكن تقسيمها إلى: كشف عيوب الأشعة السينية، وكشف عيوب أشعة غاما، وكشف عيوب الأشعة عالية الطاقة. ونظرًا لاختلاف طرق عرض العيوب، تُصنف كل طريقة إلى: طريقة التأين، وطريقة مراقبة الشاشة الفلورية، والطريقة الفوتوغرافية، وطريقة التلفزيون الصناعي. يُستخدم فحص الأشعة بشكل رئيسي لاختبار الشقوق الداخلية في اللحام، وعدم اللحام، والمسامية، والخبث، وغيرها من العيوب.
②Uكشف العيوب بالموجات فوق الصوتية
بسبب الانتشار المنتظم للموجات فوق الصوتية في المعدن والوسائط الأخرى، ونظرًا لتداخلها مع الوسائط المختلفة، فإنها تُنتج انعكاسات، مما يُتيح استخدامها لفحص العيوب الداخلية. يُعد فحص أي مادة لحام وأي جزء من العيوب بالموجات فوق الصوتية أكثر دقة في تحديد موقع العيوب، إلا أن تحديد طبيعة العيوب وشكلها وحجمها أصعب. لذلك، غالبًا ما يُستخدم كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية بالتزامن مع فحص الأشعة.
③الفحص المغناطيسي
الفحص المغناطيسي هو استخدام المجال المغناطيسي للأجزاء المعدنية المغناطيسية الناتجة عن التسرب المغناطيسي للكشف عن العيوب. وفقًا لطرق قياس التسرب المغناطيسي المختلفة، يمكن تقسيمها إلى طريقة المسحوق المغناطيسي، وطريقة الحث المغناطيسي، وطريقة التسجيل المغناطيسي، حيث تُستخدم طريقة المسحوق المغناطيسي على نطاق واسع.
لا يمكن للكشف عن العيوب المغناطيسية إلا العثور على عيوب على السطح وبالقرب من سطح المعدن المغناطيسي، ولا يمكنه سوى إجراء تحليل كمي للعيوب، ولا يمكن تقدير طبيعة وعمق العيوب إلا بناءً على الخبرة.
④اختبار الاختراق
اختبار الاختراق هو استخدام نفاذية بعض السوائل والخصائص الفيزيائية الأخرى للعثور على العيوب وعرضها، بما في ذلك اختبار التلوين واكتشاف عيوب الفلورسنت، ويمكن استخدامهما للتحقق من عيوب سطح المواد المغناطيسية الحديدية وغير المغناطيسية.
ما ورد أعلاه هو محتوى فحص لحام الفولاذ المقاوم للصدأ في معالجة منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ بما في ذلك تصميم الرسم لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال طرق فحص لحام الفولاذ المقاوم للصدأ والاتجاهات في عملية الإنتاج الكاملة.
وقت النشر: ٢٥ أغسطس ٢٠٢٣
